Mașină de orez FRK

Linia de producție FRK Rice este un echipament modern de procesare a alimentelor conceput pentru a produce orez artificial similar orezului natural prin amestecarea mai multor cereale, vitamine, minerale și alți nutrienți și folosind tehnologia de extrudare, gătit și turnare. Această linie de producție nu numai că poate satisface nevoile oamenilor de nutriție echilibrată, dar are și avantajele unui grad ridicat de automatizare și economie de energie.

Mixer de pulbere: În primul rând, diferite materii prime (cum ar fi făina de orez, făina de mei, făina de orez negru etc.) sunt amestecate într-o anumită proporție și se adaugă o cantitate adecvată de apă pentru amestecare pentru a se asigura că materiile prime sunt combinate complet și uniform.

Extruder: În continuare, materiile prime amestecate sunt trimise la extruder, extrudate, gătite și formate sub presiune înaltă și, în final, formează un produs granular similar cu orezul natural.

Sită vibrantă: Pentru a preveni lipirea particulelor proaspăt extrudate din cauza temperaturii ridicate, acestea trebuie să fie răspândite și răcite printr-o sită vibrantă.

Cuptor cu mai multe-strat: După tratamentul preliminar, produsele semi-fabricate vor fi trimise la cuptorul cu mai multe-strat pentru coacere și modelare. Acest proces ajută la eliminarea în continuare a umezelii și la prelungirea termenului de valabilitate.

Transportor de răcire: Ultimul pas este răcirea produsului la temperatura camerei prin transportorul de răcire pentru a facilita procesul de ambalare ulterior.

Evitați pierderea de nutrienți:Tehnologia de extrudare evită în mod eficient pierderea de nutrienți, producând astfel orez fortificat nutritiv.

Flux simplu de proces:De exemplu, orezul spart este zdrobit și amestecat cu o anumită cantitate de apă, ulei etc., iar materiile prime sunt maturate în extruder la o anumită temperatură, apoi sunt extrudate prin matriță pentru a forma orez, iar boabele de orez reconstruite sunt uscate la temperatură scăzută.

Grad ridicat de automatizare: Adaptându-se la nevoile producției moderne de alimente, operațiunea este relativ simplă, iar costurile cu forța de muncă pot fi reduse.

Economie de energie: Unele echipamente adoptă tehnologia de reglare a vitezei cu frecvență variabilă pentru a reduce consumul de energie. De exemplu, extruderul cu două-șuruburi adoptă tehnologia de reglare a vitezei cu frecvență variabilă, care economisește energie-și are un control precis al vitezei.

Structură rezonabilă: configurația flexibilă și amprenta redusă facilitează organizarea de către întreprinderi în funcție de propriile site-uri.

Performanță stabilă: proiectarea și fabricarea echipamentului asigură stabilitatea procesului de producție și poate produce continuu produse de calitate constantă.

Întreținere convenabilă: designul structural rezonabil și materialele speciale asigură că utilajul are performanță rapidă de auto{0}}curățare și este mai convenabil pentru întreținere.

Cu căldură, vă rugăm să vizitați fabrica noastră!